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浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

盡管應(yīng)用純水泥可以制成抗壓強(qiáng)度高達(dá)100 MPa 的HPC ，但當(dāng)使用硅灰時將容易得多。而對于制備強(qiáng)度超過100MPa的混凝土，使用幾乎不可缺少。在混凝土中同時起填充材料和火山灰材料使用。使用后，大大降低了水化漿體中的孔隙尺寸，改善了孔隙尺寸分布，于是使強(qiáng)度提高l，滲透性降低。例如，研究結(jié)果表明(CEB2FIP1988)，為獲得70MPa的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)用純水泥需要水膠比0.35，而當(dāng)加8%的硅灰時，水膠比可以為0.50。

由于硅灰顆粒非常細(xì)，它們可以在很早的幾個小時內(nèi)發(fā)生火山灰反應(yīng)。根據(jù)Carette 和Malhotra 1992) 的報導(dǎo)，對混凝土強(qiáng)度的貢獻(xiàn)主要在28d 之前。所以，就長期強(qiáng)度增長方面，一般認(rèn)為混凝土不如純水泥混凝土或粉煤灰混凝土。Almad (1994) 引用其對NSC強(qiáng)度發(fā)展的試驗結(jié)果表明，摻量增加使得早期相對強(qiáng)度發(fā)展降低，Sandvik1992在65MPa的混凝土中也發(fā)現(xiàn)了這種現(xiàn)象。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

混凝土添加硅灰的方法是什么呢?

(1)為提高混凝土抗磨和抗沖蝕性能,配制混凝土中的硅灰應(yīng)滿足下列規(guī)定:

1)材料:二氧化硅含量≥85%;含水率≤3%;燒失量≤6%;火山灰活性指數(shù)≥90%;45μm篩余量≤9%;比表面積≥15%;密度與均質(zhì)偏差≤5%;細(xì)度篩余量與均值的偏差(百分點(diǎn))≤5.

2)配料:配料應(yīng)嚴(yán)格控制材料稱量,其稱量誤差規(guī)定為:水≤1%;水泥與硅粉干劑≤1.5%;各種粒徑骨料≤2%;外加劑≤3%;配料中應(yīng)嚴(yán)格控制用水量。

3)承包人配置硅粉混凝土?xí)r,應(yīng)同時加入減水劑、,其用量通過試驗確定。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

混凝土添加硅灰的方法是什么呢?

(2)拌和:

1)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制硅灰混凝土,其加料順序與普通混凝土相同,硅粉應(yīng)在加入水泥的前后相繼加入。

2)硅粉混凝土的拌和時間比普通混凝土延長0.5倍。

(3)澆筑:

1)硅粉混凝土比較黏稠,出機(jī)后應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸中轉(zhuǎn)時間,盡快達(dá)到倉面,盡快攤鋪和振搗,運(yùn)輸時間和坍落度損失由現(xiàn)場試驗確定。

2)硅粉混凝土易產(chǎn)生早期塑性開裂,承包人應(yīng)加強(qiáng)巡視,澆筑過程中發(fā)現(xiàn)混凝土面發(fā)白或混凝土表面水分蒸發(fā)速度大于0.5kg/(㎡﹒h)時,應(yīng)采取擋風(fēng)裝置,噴霧保持表面濕度,降低混凝土溫度等措施,使其表面水分蒸發(fā)速度小于0.5kg/(㎡﹒h)。

3)硅粉混凝土的溫度控制與普通混凝土相同。

4)硅粉混凝土必須用機(jī)械與普通混凝土同步振搗。

5)硅灰混凝土與普通混凝土之間不允許留施工縫。

6)硅粉混凝土表面平整度達(dá)到施工圖紙的要求。

二氧化硅微粉混凝土要確保早期潮濕養(yǎng)護(hù),澆筑完畢后,應(yīng)即在硅粉混凝土表面不間斷噴霧養(yǎng)護(hù)或覆蓋濕透的草袋養(yǎng)護(hù),使其表面始終處于飽和水潮濕狀態(tài)21天以上。如遇干燥氣候條件,應(yīng)***少延長***28天。